滑触线的不同组成部件分别如何维修

　滑触线主要分为单极铝滑触线，单极铜滑触线，钢体滑触线，多极管式滑触线，无接缝滑触线，铜接触线等常用的滑触线。单极滑触线，多极管式滑触线，无接缝滑触线属于安全滑触线，钢体滑触线属于非安全滑触线。移动设备由于移动，需要不断地变换位置，在每一个不同的位置上，移动设备又要随时能获得动力电源，否则就无法继续移动。这时，滑触线就应运而生了。沿着移动设备的运行轨道平行敷设了若干条导体，接通电源。在移动的设备上，又安装上可以从导体上取电的集电器。这样，当设备移动时，集电器随设备同步运行，并随时从导体上取得电源，提供给设备，以使设备可继续移动。这些导体和集电器组成的装置就称作滑触线。

　　滑触线主要用于各种起重运输机械，生产流水线等需移动供电的设施和场所，如起重机、装卸桥、电动葫芦、立体仓库、游乐设备、空调检测线等，广泛应用在起重运输、电力、造船、港口、冶金、矿山、水厂、环保、化工、家电、汽车、服装、烟酒、游乐等众多行业　　滑触线用于给移动中的设备供电，由两部分组成，滑线导轨(固定部分，与电源相接，常导轨由单长4m/根或者6米/根连接而成)，集电器(滑动部分，可在滑线轨道上或内滑动并与铜条接触取电，集电器用于与移动电机相连)。目前普遍采用安全滑触线(管式，封闭)，排式滑触线，刚体滑触线，单极滑触线等，在防护等级、绝缘方面有很大改进，安全可靠。

　　滑触线装置由护套，导体、受电器三个主要部件及一些辅助组件构成：

　　1、护套：是一根半封闭的导形管状部件，是滑触线的主体部分。其内部可根据需要嵌高3-16根祼体导轨作为供电导线，各导轨间相互绝缘，从而保证供电的安全性。并在带电检修时有效地防止检修人员触电事故。厂家生产的导管每条长度各不相同，可以连接成任意需要长度，普通导管制作成直线形，也可按特殊需求制成圆弧形等；

　　2、导体：主要材质是铜，根据其截面积常用的有10平方，16平方，25平方；

　　3、受电器是在导管内运行的一组电刷壳架，由安置在用电机构(行车、小车、电动葫芦等)上的拨叉(或牵引链条等)带动，使之与用电机构同步运行，将通过导轨，电刷的电能舆到电动机或其他控制元件。受电器电刷的极数有3-16极与导管中导轨极数相应。

　　为了保证滑触线正常运行，延长其使用寿命，在滑触线投入运行后，应对其进行定期检修。

　　1、电刷：应根据移动用电设备使用情况每1—3个月检查一次。重点检查集电器电刷的磨损情况，若磨损量≥5mm时，必须更换。检查时若发现电刷松动或发生磨损偏斜时，应查明原因，及时处理。

　　2、集电器：至少每季度检查一次。重点检查紧固件有无松动、移位及塑料件和活动件磨损情况，检查弹簧拉力(集电器电刷与导轨的接触压力应保持一定压力(见下表)。发现问题及时处理。

　　3、连接件：至少每年检查一次。重点检查紧固螺栓、焊缝及支撑件是否松动、锈蚀、移位等，发现问题，及时处理。

　　4、日常检查：重点检查轨道的平直度有无明显偏差(大于20mm)、错位，绝缘保护件有无脱落、断裂、破损，不锈钢“v”型槽有无翘起;轨道上有无异物及导电粉尘等。必要时应检测其绝缘电阻是否符合要求(相间绝缘电阻应≥5MΩ)。